對於所有工業界,特別是汽車領域,都需要確 保產品品質、追溯性及可控制性。對現行法規包括歐洲和美國,所有零組件標識都必須具備單一且常駐性。這樣無論從製造到最終使用目的地,零組件皆可以被追蹤及追溯,包含維修和品質等相關文件,與其它工業領域(例如醫療或航太業)一樣。但在汽車領域中,必須在不損壞或更改材料特性的情況下,對所有零組件表面進行標識。更具體地說,亦即必須達到對零件結構無影響的方式進行方可。
永久性標識最常用的方法,莫過於雷雕式、頂啄式、滾印式、直雕式刻印技術,包括熱壓轉印以及電解或化學蝕刻式等,每年市場上生產製造的數百萬輛汽車、卡車、摩托車或其他車輛零部件標識,都是以此類方式編碼及記錄資訊,達成識別及追蹤,例如每個零件的序列號、零件號、批號、製造法規及公司商標。
遵守國家和國際法規
強制車輛製造公司在所有部件上標識特殊的車輛識別碼(VIN),這將記載著諸如車輛的生產地、製造商名稱、品牌、發動機尺寸、生產年份等。發動機缸體也必須標明其編碼。
品牌推廣&行銷
任何零組件記載製造商品牌,以使其易於識別,例如輪胎、車頭、汽車玻璃等。
提供產品保固
所有對保固有用的資訊(例如銷售日期、序列號、品名等)都必須在零組件表面標記。
規格聲明
有關產品本身(材質/尺寸/用途)或可適用性(印刷標識、刻度標識、活塞公差、剎車碟盤厚度等)
杜絕偽造及喝止仿冒
山寨零組件嚴重影響汽車工業。採用先進的標識技術,可以確保生產零組件的獨創性。
強化產品吸引力
良好的工業標識可以使產品或零組件更佳美觀,這對於方向盤、光學照明元件、變速桿或汽車配件等零組件而言非常重要。
釐清損壞時的民事和刑事責任
保護製造商免受其它山寨零件損壞牽連、影響信譽。
滿足現代工業具可追溯性潮流
並符合工業4.0。
使產品零組件單一特仕化
個性化零組件在汽車行業越來越普及,尤其是汽車座椅、皮革、其它特仕化細節、限量版或專屬版等。
Scribe(直雕式)、Dot Peen(頂啄式)、Rolling (滾印式)和Lasers(雷雕式)是汽車工業中最常用的技術,每種標識技術在汽車工業中都有特定的用途。例如金屬製品、皮革或金屬零件等。直雕式和直雕式是標識VIN代碼(車輛識別號)的理想選擇。滾印式標識可用於在圓形表面或圓周上輕鬆標識,例如活塞、氣缸或圓形零件。雷雕式非常適合光學元件、輪胎、塑料零件或飾面的細節處理。
直雕式:一種快速、安靜且容易使用的技術,大量使用在VIN識別碼上,並可在塑膠或金屬上以連續、拖曳方式刻印。
頂啄式:一種快速、可靠且容易使用的技術,可完美且深度的刻印在產品上,不僅可以刻印英數文字,也可以刻印二維碼,其中還有VIBRO 模式可供選擇,類直雕式連續刻印方式。
滾印式:主要用於刻印在圓形表面或圓柱上。
雷雕式:可刻印在汽車玻璃、輪框、塑膠、金屬、皮革或木製品上,其特色是不易損壞產品本身。
撞擊式:是一種可靠且經濟的方式,用於刻印商標、號碼、字母或標誌。
熱壓式:熱壓可以簡單的刻印在有機原料、塑膠、皮革和木製品。可完美的應用在汽車座椅、方向盤等相關塑膠類產品。
nanoVIS 雷射產線應用範例
經由衝壓機完成產出之汽車零件,系統透由無線網路送出相關資訊至與位於德國的資料中心,如果資料允和無誤,資料中心即時回覆系統一組序號至nanoVIS雷射裝置,並轉換成二維碼標識在零件上,緊接著由解碼器讀取後,回覆資料中心驗證品質結果。
ASM6090 直雕式應用範例
底盤標識需要兼具快速且一定深度刻印要求,Fybra雷射可以滿足深度需求,但工作時間較長;ADP頂啄式亦可,然由於底盤結構特性,刻印時將產生如敲鐘般聲響,為避免過度噪音產生,ASM直雕式就成為最佳選項,在X, Y方向採拖拉式刻印方式,可快速並實現寧靜標識最終目的。
自1940年以來,Automator在全球設計、製造、銷售工業用標識設備。它是唯一能為所有工業提供完整標識技術的國際企業。專門為製造商提供在標識、追蹤/追朔所需的高端技術,以滿足諸如汽車產業所需的相關特殊應用,更有助於確保其符合汽車製造機構和國際法規。
兼顧零件材料的結構和表面品質
可在各種表面上打標,例如平面、圓柱或弧形
整合生產設備或單機獨立系統設計
標識英數文字、Data Matrix / QR Code、商標
細小或微小標識空間
防偽標識
追蹤/追朔和讀取零組件條碼(符合多種條碼格式和工業標準)
LVS-9585 DPM 手持式驗證器(固定架選配)
ISO TR29158 / AIM DPM 驗證報告
6款頂啄式(依據標識區域、材料類型和操作應用)
11款雷射(依據材料類型和標識品質所需)
2款直雕式(依據標識區域和材料類型)
9款撞擊機(依據壓力和標識材料類型)
8款滾動機(依據材料、圓周、尺寸和標識品質所需)
2款化學(電解)蝕刻式
特殊系統,用於在圓形或圓柱形零件上標識
與物料和零件製造整合的解決方案,例如PLC或 生產線
用於特殊項目的客製化設備
讀取和追蹤/追朔系統