如何讓您的條碼標籤生產過程品質透明化？在線 VS 離線標籤檢查和驗證

您是否知道，許多零售商現已針對供應商就每個缺失的標籤徵收費用，例如每條不可讀條形碼處罰5美元，每件貨物處罰200歐元。 如果供應商的不合格產品標籤發生15-20％的退貨率，這可能意味著成千上萬的損失！ 所以，請正視此問題的嚴重性！條碼和標籤驗證是不可避免的，是必須的！但是，要如何確保每個標籤是100％正確的呢？

離線檢查的風險？

市場上絕大多數製造商，僅將品管倚賴在離線式標籤驗證上，例如使用手持式條碼驗證器來確保標籤品質。他們可能認為，由於無法掌控的條碼驗證條件，直接整合在生產線上或列印機上的在線列印品質檢測系統不如單機離線方式可靠。 雖然條碼驗證器的離線標籤檢查確保保證了新標籤的驗證品質標準，但畢竟只是離線檢查，若實際就生產過程中品管來說是盲目的。

如何發掘生產過程中可能發生的個別錯誤，有很多關鍵因素。例如印刷錯誤、列印機維護問題或碎片雜物等導致的瑕疵，還是數據順序列印錯誤？ 當涉及標籤品質時，除了罰款或拒收貨物外，製造商還必須承擔由於過程中停機、監管問題以及客戶的不滿而導致的成本和其他負面影響。
即使高速在線列印品質檢測系統並不總是在條碼驗證的理想監控條件下運作，但它們可以即時識別檢出每個單獨標籤上的條碼和列印品質問題，最重要的是能提前在離線檢查點前檢出。

如何兩全其美？

在其作業中實施條碼和列印品質驗證系統，將有助於製造商確保標籤可讀性和標準兼容性，並將任何不兼容標籤剔除在供應鏈之外。 只要有成本節約考量的地方，即便是簡單且最平常的操作，都應該進行驗證。 由於標籤錯誤所導致時間和材料損失，可能在製造運作的許多階段中發生，甚至在產品運送到客戶之前。

各種類型檢測系統的優點，都取決於其使用的方法。倘若沒有在線檢查，問題狀況發生時，操作人員則必須停機尋找缺陷，造成無謂的時間浪費和材料損失。在線檢測系統可以篩檢識別印刷機在500 - 1,500 fpm（152.4 - 457.2 m / min）的移動速度的印刷問題，允許隨後的離線檢查有時間分析由在線系統可能標記錯誤的圖像。

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“在線與離線標籤檢查“ 。