DPM直印碼驗證 + ID偏移預警 = 提升產品二維碼ID辨識率
現代化工廠在追求高度自動化的同時，產品履歷及追朔(Track & Trace)扮演著舉足輕重的角色，因而Auto ID自動識別的效能已然關係到工廠產出率(Yield Rate)的高低。由於廠內生產時種種可能的製程嚴苛條件，自然催生出DPM(Direct Part Mark)直印碼的普及，其中二維碼(2D Matrix Code)又以Data Matrix 為多個國際標準組織所採納，其它如在FPD面板業也常見到VeriCode的蹤跡。
為了確保每個直印碼能正確無誤的被解碼讀取，所以通常在印製設備端(ID Marker)會加以驗證機制(DPM Verification)以控制每個印製的ID品質無慮，常見的有ISO 15415及ISO TR29158(AIM DPM)等。但有好品質的ID，是否代表後端設備都能正確讀取辨識？
如果好的ID在讀取辨識時，不慎因為機檯定位精度不佳，導致無法判讀的狀況也時有所聞。所幸絕大部分定位偏移都有先機可循，例如累積公差因素等，如能在讀取辨識ID的同時，增加位置偏移預警機制(如圖一)，回饋偏移量供機台端修正參考，如此即可杜絕絕大部分誤判爭議的發生。
為了確保每個直印碼能正確無誤的被解碼讀取，所以通常在印製設備端(ID Marker)會加以驗證機制(DPM Verification)以控制每個印製的ID品質無慮，常見的有ISO 15415及ISO TR29158(AIM DPM)等。但有好品質的ID，是否代表後端設備都能正確讀取辨識？
如果好的ID在讀取辨識時，不慎因為機檯定位精度不佳，導致無法判讀的狀況也時有所聞。所幸絕大部分定位偏移都有先機可循，例如累積公差因素等，如能在讀取辨識ID的同時，增加位置偏移預警機制(如圖一)，回饋偏移量供機台端修正參考，如此即可杜絕絕大部分誤判爭議的發生。
圖一
此外，如果偏移量是在一定範圍內，配置較高解析度(High-Res.)影像感測器之讀取辨識裝置也是選項之一(如圖二)，但可能伴隨讀取判讀時間增加等客觀因素發生及較高的設備成本。
圖二
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